2023-02-11 09:11:20
1. 钢套钢保温钢管施工在铺设、标识的基础上,按钢套钢保温钢管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、除渣等工序进行。
2. 坡口加工清洗:一般采用氧火焰切割和气割应使用切割坡口管,并对管口用锉刀进行清洗。尽量用砂轮切割小直径管材。清除斜面两侧20mm范围内的油、锈、水,保证斜面金属光泽,保证斜面表面缺陷防腐保温管,并清除斜面内外。
3.焊条和焊剂在使用前应按使用说明烘干,并在使用过程中保持干燥。
4. 焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。使用前必须对焊接设备进行检查。严禁不合格设备进入施工现场。焊接过程中应进行自检和互检,以控制焊接质量。
钢套钢保温钢管常用的连接方式是焊接。焊接时对焊缝处理和焊接工艺的要求比较严格。
1、切管质量应满足以下要求:
(1)切口表面平整无裂纹、双层皮、毛刺、凹凸、收缩、渣、氧化、铁屑等;
(2)切口端面倾角偏差不大于管道外径的1%,不超过3mm;
(3)有坡口加工要求的,应按焊接方案的规定进行坡口加工。
2、在管道预制管道组件应根据数量、规格和材料在单线图中,和系统的管道应表示根据单线图和每个组件的序列号应根据预制序列表示。
3、管道预制过程中,自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭管段应根据现场实测尺寸进行加工预制保温管。预制完成后,检查内部清洁度,关闭管口,合理堆放。
(1)管道位置与弯头弯曲起点的距离不得小于管道外径或不小于100mm;
(2)管道的两个对接焊缝之间的距离不得大于5mm
(3)支吊架管部位置不得与管道对接焊缝重合,焊缝与支吊架边缘距离不得小于50mm;
(4)管道接口应远离排水、排气、仪表管的开孔位置,距离开孔边缘不得小于50mm,不得小于孔直径。
(5)管道支架的形式、材料、加工尺寸及精度应严格按照相关地图集进行。滑动支架工作面应光滑、灵活,不得卡死。
由于在电厂、以及化工生产中都会使用到钢套钢保温钢管,然而在这些场合使用需要确保其耐腐蚀能力更强。作为更的钢套钢保温钢管厂家,必须要对钢套钢保温钢管进行更好的防腐处理,这是寻求管材有更长使用寿命,更好稳定性的重要前提保障。
拥有更好口碑的钢套钢保温钢管,它可以终带给我们的帮助是,所以说如何更好来进行选择非常重要。为了能够寻求更好的品质保证,需要根据实际情况来进行更好保障,所以说这些都是值得我们去更多的注意,所以说选择供应商需谨慎。
作为钢套钢保温钢管厂家应该确保管材在耐腐蚀方面的性能更好,只有这样才能在可靠性上更好。譬如,将其用作输油输气管道使用,那么此时在耐腐蚀方面的性能就有更高的要求,所以说选择生产企业应该从实力强弱上入手才好。
钢套钢保温钢管使用寿命较长,钢套钢保温钢管分子量,并且具有良好的稳定性及耐老化性。在正常工作温度和压力条件下,使用寿命可保证在50年以上,无需二次防腐蚀设备即可抵抗、液化气、人工煤气等化学腐蚀。土壤中的化学物质也不会降解管道。
钢套钢保温钢管具有较好的柔韧性。在工程中,可通过改变管道的方向绕过障碍物。在许多场合,管道的柔性可以减少管件的数量和安装成本,聚乙烯具有低的低温脆性温度,可在-60℃---60℃的温度范围内可靠使用,对管道基础的不均匀沉降有较强的适应性均。在季节性施工期间,由于材料的良好抗冲击性,管道不会发生脆性开裂事件。
钢套钢保温钢管主要用于预制直埋供热领域,钢套钢保温钢管用原材料是使用聚氨酯,介质适宜温度需要在50℃~150℃之间,工作钢管是碳钢钢管,外护管是高密度聚乙烯管套。
钢套钢保温钢管的执行标准如下:
CJ/T114-2000——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温钢管,
CJ/T155-2001——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件,
EN253:2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管,
EN448:2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管件,
EN488:2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温钢制阀门装配,
EN489:2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温接头,
API—5L:2004——管线钢管规范,
ASTM A53——02无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管标准技术条件,
GB-T9711.1-1997石油工业 输送钢管交货技术条件。
上述为钢套钢保温钢管的主要执行标准,在生产到施工起着至关重要的作用。
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